IH臥式防爆排污化工泵工作原理：

化工泵在工作前，泵體和進料管必須罐滿液體行成真空狀態(tài)，當葉輪快速轉動時，葉片促使液體很快旋轉，旋轉著的液體物料在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內(nèi)的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。液體物料在大氣壓力的作用下通過管網(wǎng)壓到了進料管內(nèi)。這樣循環(huán)不已，就可以實現(xiàn)連續(xù)輸送。

在化工泵啟動前，泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體；啟動后，啟動后，葉輪由軸帶動高速轉動，葉片間的液體也必須隨著轉動。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。

在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴大而減速，又將部分動能轉變?yōu)殪o壓能，后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中。可見，只要葉輪不斷地轉動，液體便會不斷地被吸入和排出。

開泵前,吸入管和泵內(nèi)必須充滿液體。開泵后，葉輪高速旋轉，其中的液體隨著葉片一起旋轉，在離心力的作用下，飛離葉輪向外射出，射出的液體在泵殼擴散室內(nèi)速度逐漸變慢，壓力逐漸增加，然后從泵出口，排出管流出。

此時，在葉片中心處由于液體被甩向周圍而形成既沒有空氣又沒有液體的真空低壓區(qū)，液池中的液體在池面大氣壓的作用下，經(jīng)吸入管流入泵內(nèi)，液體就是這樣連續(xù)不斷地從液池中被抽吸上來又連續(xù)不斷地從排出管流出。

IH臥式防爆排污化工泵運行：

1、經(jīng)常檢查泵和電機的發(fā)熱情況（軸承的溫升不應超過75℃）及油位計供油情況。一般每運行1500小時后，要全部更換潤滑油一次。

2、不能用吸入閥來調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生汽蝕。

3、IH型不銹鋼化工泵不宜在低于30%設計流量下連續(xù)運轉，如果必須在該條件下連續(xù)運轉，則應在出口處安裝旁通管，排放多余的流量。

4、注意泵運轉有無雜音，如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時，應及時或停車檢查。

采用新型的機械密封裝置，適用區(qū)域廣泛。如化工，冶金，電力，造紙，食品，制藥，合成纖維等工業(yè)部門，用于輸送腐蝕性得或不允許污染的介質(zhì)。泵蓋通過止口固定要中間支架上，然后通過泵體與中間支架止口的連接把泵蓋夾緊在中間.泵體是軸向吸入，徑向排出，腳支承式，可直接固定在底座上.懸架部件通過止口固定在中間支架上，并用懸架支架支撐在底座上.為拆卸方便，設計了加長聯(lián)軸器，檢修時可以不拆卸進出口聯(lián)接管路、泵體和電動機。只需拆下長聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉子部件進行檢修。